兩箱式冷熱沖擊試驗箱主要用于測試產(chǎn)品在溫度急劇變化條件下的適應(yīng)能力和性能表現(xiàn)，在操作過程中可從試驗前準備、試驗過程控制、試驗后檢測與評估等方面來控制產(chǎn)品質(zhì)量，具體如下：
試驗前準備
設(shè)備選型與校驗：根據(jù)產(chǎn)品的特性和試驗要求，選擇合適規(guī)格和精度的冷熱沖擊試驗箱。確保設(shè)備的溫度范圍、溫度變化速率等參數(shù)能滿足試驗需求。在使用前，要按照規(guī)定的周期和方法對設(shè)備進行校準，確保溫度傳感器、控制器等部件測量準確，以保證試驗箱能夠準確地達到和保持設(shè)定的溫度條件。
樣品準備：對受試產(chǎn)品進行外觀檢查、功能測試等，確保產(chǎn)品在試驗前無明顯缺陷且功能正常，并記錄產(chǎn)品的初始狀態(tài)。根據(jù)產(chǎn)品的形狀、尺寸和試驗要求，選擇合適的夾具或支架，確保產(chǎn)品在試驗箱內(nèi)放置穩(wěn)固，且不會影響冷熱氣流的均勻流通，保證產(chǎn)品各部位能均勻地受到溫度沖擊。
試驗方案制定：根據(jù)產(chǎn)品的特性、使用環(huán)境和相關(guān)標準，制定詳細合理的試驗方案，包括試驗的溫度范圍、沖擊次數(shù)、停留時間等參數(shù)。對于不同類型的產(chǎn)品，可能需要參考相應(yīng)的行業(yè)標準或國家標準來確定具體的試驗參數(shù)，以確保試驗結(jié)果的準確性和可靠性。
試驗過程控制
溫度參數(shù)監(jiān)控：在試驗過程中，要密切關(guān)注試驗箱的溫度顯示值，確保高溫箱和低溫箱的溫度能夠準確達到并穩(wěn)定保持在設(shè)定值?？赏ㄟ^設(shè)備的溫度記錄功能或外接數(shù)據(jù)采集設(shè)備，實時記錄溫度變化數(shù)據(jù)，以便及時發(fā)現(xiàn)溫度異常情況。如果發(fā)現(xiàn)溫度偏差超出允許范圍，應(yīng)立即停止試驗，檢查設(shè)備故障原因并進行調(diào)整。
轉(zhuǎn)換時間控制：嚴格控制產(chǎn)品在高溫和低溫環(huán)境之間的轉(zhuǎn)換時間，確保轉(zhuǎn)換過程迅速且穩(wěn)定。一般來說，兩箱式冷熱沖擊試驗箱的轉(zhuǎn)換時間應(yīng)符合產(chǎn)品標準和試驗要求，通常在 10 秒至 60 秒之間。轉(zhuǎn)換時間過長或過短都可能影響試驗結(jié)果的準確性，導(dǎo)致產(chǎn)品受到的溫度沖擊與預(yù)期不符。
試驗環(huán)境一致性：保持試驗箱內(nèi)環(huán)境的一致性，避免因箱內(nèi)氣流不均勻、存在溫度死角等問題導(dǎo)致產(chǎn)品各部位受到的溫度沖擊不一致。定期檢查試驗箱的風道、風扇等部件，確保氣流循環(huán)正常。在放置產(chǎn)品時，要注意產(chǎn)品之間保持適當?shù)拈g距，避免相互遮擋，影響氣流流通。
試驗后檢測與評估
外觀檢查：試驗結(jié)束后，首先對產(chǎn)品進行外觀檢查，觀察產(chǎn)品是否有變形、裂紋、變色、起泡等外觀缺陷。對于塑料、橡膠等材料制成的產(chǎn)品，要特別注意檢查是否有老化、脆化等現(xiàn)象。
功能測試：對產(chǎn)品進行全面的功能測試，檢查產(chǎn)品的各項性能指標是否符合標準要求。如電子產(chǎn)品要測試其電氣性能、通信功能等，機械產(chǎn)品要測試其機械傳動、密封性能等。對于在試驗過程中出現(xiàn)故障或性能異常的產(chǎn)品，要進行詳細的分析和記錄，找出問題原因。
數(shù)據(jù)記錄與分析：對試驗過程中的溫度數(shù)據(jù)、產(chǎn)品的狀態(tài)變化等信息進行詳細記錄和整理。通過對試驗數(shù)據(jù)的分析，評估產(chǎn)品在冷熱沖擊環(huán)境下的質(zhì)量可靠性，為產(chǎn)品的設(shè)計改進和質(zhì)量提升提供依據(jù)。
